较新锅炉清灰剂生产厂家

使用锅炉清灰剂能固化燃烧燃烧后产生的硫化物质，抑制、避免设备受腐蚀，减少烟灰和一氧化碳、二氧化硫等逸入大气，氨盐燃烧的结果使烟气中的氮氧化和物降低，从而有利于环境保护。 减少清灰次数，能使烟气温度≥400℃的低温受热面上的烟垢龟裂、粉化、脱落，同时亦可使积灰松动并随烟气排走，减少清灰次数。使用清灰剂二三月后，可使炉内各受热面灰垢基本清除掉（持续使用能使受热面保持清洁光亮）从而改善了热传导，提高了热效率（一般为 2-5% ）排烟温度明显下降所以产生了很大的经济效益。改变焦渣特性,使焦块变的疏松,焦渣呈粉末状,避免因掉大焦块造成的非正常停车次数;使用锅炉清灰剂延长耐火砖寿命，能降低烟垢与耐火砖的附着力，并使其脱落，减少烟气流通阻力，延长了耐火砖的使用寿命。
    锅炉清灰剂使用方法负压吸入法：适用于负压炉，将清灰剂由观火孔直接投入炉膛燃烧室火焰附近，由 喷枪喷射法：适用于正压炉，首先将清灰剂放入喷枪罐内，将罐盖盖好，利用压缩空气，使其成雾状形式喷入炉膛内（压缩空气压力一般 2-3kg/cm 3 。注意：喷管插入观火孔，应对准燃料器中线喷药，插入不要太长，以防温度过高，提高锅炉车间的空气清新度，由于烟垢脱落，致使锅炉微负压燃烧成为可能，将明显地改善司炉工人作业环境的空气清新度，同时避免了因烟垢堵塞烟气通路而被迫停炉的弊端，大大减轻了司炉工作的劳动强度。
     锅炉清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附着在锅炉管壁表面， 能防止烟垢的沉积，由于药物促使充分氧化可使积存烟垢完全燃烧， 融熔的硝酸盐促使烟垢中硬垢产生裂纹变得酥松， 在催化剂作用下使烟垢更容易于氧化， 在燃烧时由于硝酸盐和燃烧的硫在一定作用下产生气体冲击波， 促使烟垢更易脱落，硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用，可快速清除锅炉各受热面焦渣,防止因管壁结焦造成的爆管现象; 此外，添加的缓蚀剂可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫生成，使燃料充分氧化完全燃烧。 减缓SO3和硫酸腐蚀,延长设备使用寿命,降低生产成本; 减少了烟垢和一氧化碳逸入大气，铵盐燃烧的结果使烟气中的氮化物降低，有益于环境保护。