国际通用清灰剂

   清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附在管壁表面，可防止烟灰的沉积，由于药物促使充分氧化、可使积存的烟垢燃烧完全：熔融的硝酸盐，具有清除烟灰中硬垢的作用，在催化剂作用下，使烟垢更容易氧化；在燃烧时，由于硝酸盐和燃料的碳，疏在一定条件下产生气体冲击波，促使烟垢更易脱落。硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的作用，此外，添加的缓蚀剂，可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫的生成。　燃烧充分氧化完全燃烧的结果，减少了烟垢和一氧化碳逸入大气，铵盐燃烧的结果，使烟气中氮氧化物降低，有益保护环境。
锅炉清灰剂能固化燃烧燃烧后产生的硫化物质，抑制、避免设备受腐蚀，减少烟灰和一氧化碳、二氧化硫等逸入大气，氨盐燃烧的结果使烟气中的氮氧化和物降低，从而有利于环境保护。　使用锅炉清灰剂十五天内，可使锅炉内原积有烟垢清除（持续使用能保持受热面的清洁）：改善热传导，减少热损失，据目前实炉测试，相对可提高锅炉热效率3-6%，节煤率达5-7%。使用清灰剂二三月后，可使炉内各受热面灰垢基本清除掉（持续使用能使受热面保持清洁光亮）从而改善了热传导，提高了热效率（一般为 2-5% ）排烟温度下降 10-30 ，节约燃料率 3-4% ，所以产生了很大的经济效益。 
  锅炉清灰剂负压吸入法：适用于负压炉，将锅炉清灰剂由观火孔直接投入炉膛燃烧室火焰附近，由两侧轮流进行，投药时，应尽力均匀地投到炉内高温区域。 喷枪喷射法：适用于正压炉，首先将清灰剂放入喷枪罐内，将罐盖盖好，利用压缩空气，使其成雾状形式喷入炉膛内（压缩空气压力一般 2-3kg/cm 3 。注意：喷管插入观火孔，应对准燃料器中线喷药，插入不要太长，以防温度过高，药剂在管内结块不易喷出。 初期（ 2-3 月）锅炉清灰剂用药量为每日燃料消耗量为万分之十六左右 正常用药量为每日消耗量的万分之八左右。 保养用药量为每日燃料消耗量的万分之五左右。（每周集中投一次即可）  根据实际情况酌情加减。