锅炉清灰剂价格

锅炉积灰严重时不仅热交换恶化，而且由于烟道阻力的增加会减少锅炉或加热炉出力，有些含硫较高的燃料（瓦斯、油）燃烧后，灰垢对设备的腐蚀更厉害，这直接威胁到安全生产，比如对锅炉中省煤器的腐蚀。如果更换设备不但费用增加，而且会影响生产，所以对锅炉或加热炉及时进行清灰非常重要，应当引起高度重视。（ 清灰剂特别适合于这些燃料为主的锅炉和加热炉）。
   　锅炉清灰剂适用于化工、化肥、轻工、纺织、机电、造船、冶金、医药、小电站、油轮、蒸汽机车、*、学校、机关等各行各业。锅炉或加热辐射室的功能高温部位投入清灰剂燃烧后，清灰剂与灰垢和烟气中的某些成分（比如 SO3 ）起化学反应生成碱性 K 2 CO 3 和 K 2 SO 4 ，随着烟气流动而堆积在炉管、炉膛、省煤器、空气预热器等受热面上，由于尾部烟气温度下降，其主要成分物质便凝结起来，堆成薄膜，这种薄膜与油烟附着物中的酸和碳起中和反应，三氧化硫变成无腐蚀性、无粘结性的盐，从管壁，从管壁、炉壁上自行脱落，积灰严重的会成块掉下来。 清灰剂在炉膛高温区域燃烧时，产生的碱金属阳离子附在管壁表面，可防止烟灰的沉积，由于药物促使充分，可使积存的烟垢燃烧完全。可用于各种船舶水管，火管锅炉和舰用辅助锅炉以及陆用工业，生产锅炉，也可以在小型电站锅炉或其他锅炉上使用。融熔的盐，具有清除烟灰中硬垢的作用。 
     锅炉清灰剂在燃烧时，由于盐和燃料的碳、硫在一定条件下，可产生气体冲击波，促使烟垢易于脱落。在正常情况下（指锅炉没有积聚烟垢），蒸发量为10吨/时以下的锅炉，每天投药一次，用药量为每天燃料消耗量的万分之一至一点五。例：如果锅炉每天燃料消耗10吨，可一次投入清灰剂1-1.5公斤。锅炉清灰剂初次投药量为正常时的2-3倍，如果烟垢结的严重，可适当增加。初次投药的持续期一段为一周左右。使用方法（燃煤锅炉）：可由观察孔直接投在炉排上。在投入清灰剂时，锅炉应处于已燃烧一段时间的热状态，其火砖，锅炉应处于烧热状态。投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到较佳效果。